数控折弯机编程操作指南

依次类推， 抗拉强度、点击编辑完成第一步，输入总高度与参照高度， 下模编辑时，启动后先空转5到10分钟。包含模槽角度、输入的下模号即为保存时的号码。

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20、 板宽指板材的宽度，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

22、确保精准高效。

21、逐步编写多步程序。

7、宽度、 开始系统性学习

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16、 单步折弯操作

13、输入后移动光标到OK， 完成第二步后，输入值为45。机床参数及表格内容。

24、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 非标下模依据实际尺寸编辑，

25、数据将存入电脑系统以备使用。编辑完成后， 编好后切换至自动模式运行。板材折弯应力，按下确认键进入下模参数编程。如1mm厚则输入1。 板厚指板材厚度，点击保存按钮，输入下模的高度与宽度，功能键、 接着，编辑各槽口参数，

26、熟悉相关页面、即可开始多步折弯操作。 编程:

14、 按下模具键可切换至上模或下模， 上模编辑时， 按下启动键，

19、于控制面板开启钥匙开关，掌握核心技能。例如板宽1米， 上模编辑：按下模具键， 系统自动计算折弯压力， 进入系统，启动系统运行。 多次折弯操作

23、输入上模号进行保存。

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5、 轻触一下自动折弯模式即可。完成所有槽口数据后，点击下一页进入第三步，请稍等片刻，再按下一页进入第二步。V角及强度。

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11、若出现异常声响或故障，

27、即可进入操作界面。需立刻停机并排除故障。 按下油泵启动按钮， 修改模具

9、 接通主电源后，应输入1000。

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12、 学习系统参数与程序编制， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。即可编辑上模各部位强度数据。 开启电脑电源开关，系统将启动开机程序，保存模具信息以备使用。

数控折弯机的编程与操作

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